胶盒制作流程
(1)、设计:一般情况下,胶盒包装设计,是由客户提供,胶盒厂家根据客户提供的胶盒设计图纸,或者设计文档,量身定制,生产胶盒。也有个别情况,客户委托胶盒厂家设计,设计好后,客户确认设计效果,然后进入批量生产阶段。
(2)、开料:根据客户订单,将卷料切割成适合尺寸的片料。
(3)、印刷:胶盒印刷,分为正印和反印,正印,需要加特殊工艺,以防止摩擦掉色。按客户设计要求,在胶盒成型之前,先把公司logo、产品图片、产品参数、公司地址、宣传广告语、联系电话、网站地址等等产品及公司信息印刷到胶片上。
(4)、啤线:也称为刀版线,在印刷包装加工中广泛使用,在模切中处于很重要的地位。啤线,包括烫金、烫银、击凸等工艺流程。
(5)、压柔软线:技术成熟的胶盒厂家,压出的柔软线,柔软、易折、幼细,令盒子方正、挺直,外观优美。压柔软线工艺中,容易出现的问题是:爆色、爆线,出现这些问题,和厂家掌握的技术以及材质的厚度、材质的好坏有关。
(6)、粘盒:经过以上诸多流程之后,已经由一张胶片,变成一个结构完整的半成品胶盒,粘盒工艺,就是从半成品到成品的过程。粘盒中有多种工艺,比如,超声波、热压、自动扣底等,胶盒厂家的技术,以及具有的设备种类,决定不同的粘盒工艺。
(7)、包装:胶盒生产完成,需要包装入库,包装是很重要的环节,包装流程做得不好,不到位,会导致在包装、运输过程中,引起胶盒表面刮花、变形等品质问题。
(8)、入库:胶盒生产完成,进行入库,准备装车发货。
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