吸塑包装生产模具主要分类有哪些呢？
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作者：发表时间：2022/1/12 8:47:50
模具主要分为木模、石膏模、铜模和铝模。
1.木模：模具原料选用代木，经过雕刻机加工而成，其成本低，开模速度快，一般用于吸塑托盘的样品模具，但是出样的透明度不高，而且模具容易变形。
木模 模具
2.石膏模：优点在于生产周期短，成本低，制作一整版（60×110cm）模具只需一到两天时间；不足之处在于吸塑成品表面粗糙，生产中模具容易碎裂，耐用性差，无法成型深度大、复杂度高、片材厚的产品。
而石膏模的制作生产就是在石膏在半湿的状态下雕刻成型，然后在烘干后即成模具。
石膏 模具
3.铜模：电镀铜模的工艺是将打好样的泡壳表面喷上一层导电剂，再放入电解槽内镀上厚厚的铜层，电镀过程需要72小时，接着要对铜模进行灌石膏，灌石膏的作用就是为了增加硬度、接着抛光、打气眼处理。
电镀铜模的制作成本适中，耐用性强，用它生产出来的吸塑产品表面会比较光滑，但是由于它的制作周期长，无法完成精密吸塑产品的生产。
铜模/石膏模的 非曲线样品
4.铝模：铝模制作是采用电脑设计图纸，再采用CNC数控铣床加工，它的制作周期适中，后期模具处理时间短，它的钻气眼工作需要在CNC加工时完成，它的耐用性强，用它生产出来的吸塑产品尺寸精度高，但是成本比较高。
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